應(yīng)力消除設(shè)備

一、超聲應(yīng)力消除原理

超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備利用大功率的超聲波振動設(shè)備推動沖擊頭以每秒2~3萬次的頻率沖擊物體表面，高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時超聲波的高能量沖擊改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又快速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，被沖擊部位得以強化。

二、應(yīng)力設(shè)備組成

超聲波搪錫設(shè)備由超聲波發(fā)生器、換能器、傳振桿、錫槽及控制箱組成。它是以鋯鈦酸鋁壓電陶瓷作換能元件。該壓電換能器的機電耦合系數(shù)比鐵鎳合金換能器的機電耦合系數(shù)高2～3倍，搪錫質(zhì)量高，使用壽命長，可替代進口鎳片。本公司專業(yè)提供超聲波發(fā)生器、換能器和傳振桿。

三、技術(shù)指標

四、性能優(yōu)點

①  效率高：高效消除焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的時效方法；消除殘余應(yīng)力可達80~100%。

②  更有效：可使焊接接頭疲勞強度提高50%-120%，疲勞壽命延長5-100倍。金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約400%。

③  使用方便：用于消除焊接應(yīng)力工藝簡單，效果穩(wěn)定可靠，讓你隨心所欲，得心應(yīng)手。

④  適用更廣泛：不受工件大小、材質(zhì)和使用場地的限制，針對高剛性、高固有頻率的工件處理仍然有效。

⑤  美觀大方：可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過渡，降低焊縫焊趾處的應(yīng)力集中。

⑥  效果持久：可去除焊趾處的微觀裂紋、熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生。

⑦  投資少成本低：無需昂貴設(shè)備和場地投資，一臺應(yīng)力 消除設(shè)備就能滿足幾百噸工件的應(yīng)力處理。

五、應(yīng)用領(lǐng)域