本產(chǎn)品的換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運(yùn)動(dòng)，振幅一般在幾個(gè)微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。超聲波變幅桿按設(shè)計(jì)需要放大振幅，隔離金屬熔體和熱能傳遞，同時(shí)也起到固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動(dòng)傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中。

 

　　超聲金屬熔體設(shè)備的凈化方法有以下這些：

 

　　1、吹氣法

 

　　吹氣法又稱氣泡浮游法,是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的鋁熔體凈化工藝，尤其對(duì)除氫有良好的效果。它是將惰性氣體(如氮?dú)?、氬氣?,通入到鋁熔體內(nèi)部,形成氣泡,熔體中的氫在分壓差的作用下擴(kuò)散進(jìn)這些氣泡中,并隨氣泡的上浮而被排除,達(dá)到除氣的目的。氣泡在上浮的過程中還能吸附部分氧化夾雜,起到除雜的作用。

 

　　2、過濾法

 

　　過濾法主要是讓鋁熔體通過中性或活性材料制造的過濾器,以分離懸浮在熔體中的固態(tài)夾雜物的凈化方法。該法主要去除熔體中的夾雜物,對(duì)除氫效果甚微,所以在實(shí)際應(yīng)用中,過濾法往往與吹氣法相結(jié)合運(yùn)用。

 

　　3、溶劑法

 

　　超聲金屬熔體設(shè)備也可采用熔劑法，該方法是在鋁合金熔煉過程中,將熔劑加入到熔體內(nèi)部,通過一系列物理化學(xué)作用,達(dá)到除氣除雜的目的。熔劑的除雜能力主要是通過與熔體中的氧化膜及非金屬夾雜物發(fā)生吸附、溶解和化學(xué)作用來實(shí)現(xiàn)的。熔劑和夾雜物之間的界面張力愈小,熔劑的吸附性愈好,除雜作用愈強(qiáng)。