超聲波清洗槽工作原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。
 

　　當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。
 

　　一、維護(hù)
 

　　1.嚴(yán)格按說明書使用，不要超負(fù)荷使用。
 

　　2.經(jīng)常查看清洗槽是否有異常，對于異常應(yīng)及時修理。
 

　　3.定期保養(yǎng)維護(hù)，清潔設(shè)備，避免生銹。
 

　　4.保養(yǎng)時應(yīng)盡量避免液體或水入侵，在長時間不使用時，應(yīng)盡量保持器械干燥。
 

　　二、優(yōu)勢
 

　　1.清洗效果好。能夠加速液體的共振效應(yīng)，并產(chǎn)生能夠去除細(xì)節(jié)部位污漬等污垢的高頻微小泡沫，清洗效果非常好。
 

　　2.清洗速度快。超聲波作用會掃除物體的接觸表面，使清洗件所有面都得到了清洗，清洗時間被大大縮短。
 

　　3.清洗程度高。能清洗遠(yuǎn)離超聲源的細(xì)節(jié)和孔洞部位，避免了其他清洗方法無法達(dá)到深部清潔的缺點。
 

　　4.對洗件無損傷。由于超聲波帶動的清洗原理，不會使清洗件表面產(chǎn)生劃痕或凹陷，不會對清洗件造成額外傷害。
 

　　5.節(jié)能環(huán)保。使用清洗液時，超聲波能夠激發(fā)液體中的氣泡迅速擴(kuò)散，清洗液性質(zhì)無需使用強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，提高環(huán)保指數(shù)。
 

　　三、如何判斷超聲波清洗槽里面的聲場強(qiáng)度是否有盲區(qū)，下面介紹幾種檢測方法：
 

　　1.玻片洗除法：每周使用HB鉛筆涂抹玻片，超聲清洗在3min內(nèi)洗掉則為合格，記錄結(jié)果(美國IAHCSMM再教育培訓(xùn)手冊2006)。該方法操作簡單，但不能定量測試，誤差較大。
 

　　2.超聲能量瓶測試：超聲能量瓶可用于驗證超聲波的空化能力，變色所需的時間與超聲波的空化能力成正比(美國IAHCSMM再教育培訓(xùn)手冊2006)。根據(jù)水槽的容積，在不同位置進(jìn)行布點，放置能量瓶，觀察變色時間。該方法直觀、簡單，但也是定性測量。
 

　　3.鋁箔腐蝕法：將20-30μm厚的鋁箔固定在一個支架上，垂直放入超聲波清洗槽內(nèi)，不接觸底部。開機(jī)一段時間后取出，鋁箔表面不同地方被腐蝕的程度可以間接反映該深度的超聲強(qiáng)度是否均勻。如果要檢測水平方向上的超聲強(qiáng)度分布，可以將鋁箔水平放置。有廠家說明書指出，若出現(xiàn)>1平方英寸(6.45cm2)的空白位置則為冷點。該方法直觀、簡單，但不能定量測試，誤差較大，裝載器械的條件下難以實現(xiàn)測試，可能跟堿性清洗劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。有時候還會整塊脫落，所以要設(shè)置好超聲的時間。